熱力管道焊接及焊口探傷的質(zhì)量控制措施：

控制好超聲波探頭的晶片尺寸。在整個(gè)檢驗(yàn)過程中，想要進(jìn)一步確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，超聲波探頭是非常關(guān)鍵的關(guān)節(jié)。在焊縫的實(shí)際檢驗(yàn)過程中，對(duì)于超聲波探頭的要求如下：雜波少、尺寸小、能量集中、指導(dǎo)性好、前沿短等等。為此，在探頭的選用上必須控制好晶片尺寸。如可采用小管徑的單晶斜探頭，它的晶片尺寸是6×6mm、前沿距離為5mm左右、外形尺寸為11×19mm，基本符合超聲波探頭在實(shí)際檢測(cè)過程中的使用要求。

對(duì)探頭的曲面進(jìn)行修磨。在熱力管道鋼管曲率較大且半徑不同的前提下，探頭與鋼管之間的有效面積會(huì)有所減小，這樣便會(huì)導(dǎo)致聲速嚴(yán)重?cái)U(kuò)散，從而使聲波很難進(jìn)入到焊縫當(dāng)中。為此，在實(shí)際檢驗(yàn)中，應(yīng)當(dāng)將與探頭接觸的表面進(jìn)一步縮小，使他們之間形成一個(gè)相同的曲面，這樣能夠進(jìn)一步確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

興邦管道，從1995年至今，專業(yè)生產(chǎn)熱力管道22年，興邦管道通過實(shí)施集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)于一體的“一站式全程服務(wù)”來為客戶提供最優(yōu)化的高效節(jié)能管道系統(tǒng)方案，咨詢熱線：400-700-1995，期待您的來電！

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