管道的腐蝕，輕則洞穿管壁造成滲漏，重則管壁無法承受熱媒壓力而爆炸，嚴(yán)重危害用戶的安全。近幾年供熱管網(wǎng)普遍使用直埋預(yù)制聚氨酯保溫管，這種管道敷設(shè)技術(shù)施工方便、造價低且不影響城市環(huán)境美化。然而預(yù)埋管道一旦腐蝕，極難查出泄漏點，給維修工作帶來了極大不便。當(dāng)然，這種方法的后期維護成本之大也是顯而易見的。因此，要對供熱管道的腐蝕問題引起足夠重視，將管道的腐蝕程度降到最低，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

聚氨酯保溫管供熱管道受到腐蝕的原因之二是水的酸堿度。一般來講，pH在4.0～10.0之間，管網(wǎng)的腐蝕速度主要受水中的溶解氧含量的影響。pH4.0～7.0之間主要是緩慢的吸氧和析氫的反應(yīng)，腐蝕慢且均勻；pH7.0～10.0之間主要是氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應(yīng)，這些反應(yīng)極其緩慢，甚至在接近10.0時，金屬表層形成的保護層具有極強的防腐作用。然而，在pH<4.0時，析氫反應(yīng)就會強烈，此時的腐蝕速度急劇增長；在pH>10.0時，會出現(xiàn)局部腐蝕過度的情況，這與孔蝕和潰瘍十分相似。

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