聚氨酯保溫管道生產(chǎn)過程中的發(fā)泡工藝介紹
聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管的生產(chǎn)分為外護(hù)管的生產(chǎn)、鋼管拋丸除銹、穿管、高壓發(fā)泡機(jī)發(fā)泡、檢驗、入庫等幾個階段，下面著重說一下發(fā)泡應(yīng)注意的事項：
將穿好外護(hù)管的鋼管吊裝到發(fā)泡平臺上，調(diào)整端頭的密封法蘭，工作鋼管兩端應(yīng)留出150mm-250mm無保溫層的焊接預(yù)留段，兩端預(yù)留段長度之差不應(yīng)大于40mm。設(shè)定發(fā)泡機(jī)的各項參數(shù)，包括保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定要求后開始注射。
需要注意的是發(fā)泡原料的配比會影響保溫層的性能。在發(fā)泡原料的配比中，組合聚醚偏多，泡質(zhì)發(fā)軟，脫殼，尺寸穩(wěn)定性差。異氰酸酯偏多，泡沫脆而容易開裂。必須嚴(yán)格按照原料生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行配比，這樣才能保證聚氨酯泡沫的各項性能指標(biāo)。
生產(chǎn)過程氣溫高低直接影響料溫、外護(hù)管和鋼管溫度，早晚溫差的影響也不容忽視。一般將黑白料溫度升至30-40℃，環(huán)境溫度保持在18-20℃為宜。外護(hù)管和鋼管盡量放置到車間溫度相接近的地方，方可進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)泡機(jī)自身的溫控系統(tǒng)不能保證料溫時，需要采用空調(diào)系統(tǒng)對料溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣保溫效果非常好。
